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首页 > 产品展示 >烘干机、烘干窑 >污泥、煤泥、脱硫石膏烘干机

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污泥、煤泥、脱硫石膏烘干机

时间:2015-01-24 | 浏览量:7253
污泥、煤泥烘干机

  污泥、煤泥本身具有高湿、高粘结性,传统的烘干机没能针对这一特点,污泥、煤泥专用烘干机采用独特的打散装置,可将粘结的污泥、煤泥打散后烘干,加大了污泥、煤泥与热风的接触面积,使热利用率得到极大的提高,烘干后的污泥、煤泥可一次性将水分降低到12%以下,烘干后的污泥、煤泥可直接作为燃料使用。使得污泥、煤泥变废为宝。

  污泥、煤泥烘干机工作原理:
  由于污泥、煤泥的含水量都比较大,一般都在40%以上,具有高粘结性和高湿特性。高湿物料的烘干一般采用转筒卧式烘干机,筒体直径不大,但是长度较一般烘干设备长,这样物料被干燥的时间可以大大加长,水分就可以充分降下来。煤泥烘干系统由四大部分组成,分别是热源部分,进料部分,烘干筒体部分,出料部分。热源部分可以用燃烧室烧煤,也可以是电厂或者其他的工业部门出来的高温尾气。进料部分由煤泥打散设备和输送设备组成,负责将煤泥输送到烘干筒体里面。烘干筒 体部分由筒体和传动装置组成,是污泥、煤泥烘干设备的核心部件。出料部分由出料器和输送设备组成,负责将烘干后的污泥、煤泥输送到堆放地点。
  众力机械公司污泥、煤泥烘干机性能特点:
  1、干燥机抗过载能力强,处理量大,燃料消耗少,干燥成本低;
  2、采用顺流干燥方式,烟气与湿物料由同一侧进入干燥机,可以利用高温烟气获得很高的蒸发强度,干燥机出口温度低,热效率高;
  3、可根据不同的物料性质改变运行参数,使物料在干燥机筒体内能够形成稳定的全断面料幕,质热交换更为充分;
  4、新型给料、排料装置,杜绝了滚筒干燥机给料堵塞、不连续、不均匀和返料等现象,降低了除尘系统的负荷;
  5、新型内部结构,强化了对已分散物料的清扫和热传导作用,消除了筒体内壁的沾粘现象,对物料水分、粘性的适应性更强;
  6、干燥机实现了 “ 零水平推力 ” ,大大减少了挡托轮的磨损,筒体运转平稳可靠;
  7、干燥机采用 “ 调心式托轮装置 ” ,使托轮和滚圈的配合永远呈线性接触,从而大大降低了磨损和动力损 耗;
  8、可根据用户要求控制产品粒度和水分,干燥煤泥时产品水分可达 8% 以下,粒度可控制在 8mm 以下。

                                                     

主要技术参数

产品规格

生产能力(t/h)

功率(kw)

筒体转速(t/min)

减速机型号

重量(t)

Φ0.6×8 m

1.5-2.8

4

8

JZQ 250-16- Ⅰ

5.1

Φ0.8×10 m

3.0

4

7.5

JZQ 350-16- Ⅰ

6.9

Φ1.0×10 m

3.3-4.9

5.5

5.8

JZQ 400-16- Ⅰ

7.5

Φ1.2×10 m

4-6

7.5

4.8

ZL 50-16- Ⅰ

13.5

Φ1.5×12 m

4-6

10

4.8

JZQ 500- Ⅲ-2F

18.9

Φ1.5×15 m

7-12

18.5

4.8

ZQ 500- Ⅲ-2F

21

Φ1.8×12 m

7-12

18.5

4.1

JZQ 50-16 Ⅱ-2

22.83

Φ2.2×12 m

12

18.5

3.2

JZQ 650- Ⅲ

37.6

Φ2.2×14 m

12

22

3.2

JZQ 650- Ⅲ

40

Φ2.2×16 m

10-13

30

3.2

JZQ 750- Ⅲ

45

Φ2.4×14 m

10-14

30

3

JZQ 750- Ⅲ

51

Φ2.4×18 m

25

37

3

ZL 85-13- Ⅰ

54

Φ2.4×20 m

32-36

37

3

ZL 85-13- Ⅰ

54.14

Φ3×20 m

40-50

55

2.59

ZL 100-16- Ⅰ

78

Φ3×25 m

45-58

75

2.59

ZL 100-16-I

104.9

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